Features of Sewing Factory Atago
縫製工場アタゴの特徴
一貫生産体制の強み
日本、中国おいては、丸編み生地の生産から
一貫生産体制での対応が可能です。ベトナムへの
生地輸出も自社にて手配をすることが可能で、
生産拠点をまたいでの一貫生産体制を構築することが可能です。
一元管理体制により、品質・納期・コスト全てにおいてお客様のご希望にお応え致します。
効率化を求めた設備導入
1着ごとの裁断を行うための自動裁断機や、難易度の高い縫製工程を一定の品質で効率よく縫製する自動機の導入を進めていっております。
小ロットから大ロットまで
小ロットから大ロットまで様々オーダーに対して
日本、中国、ベトナム3つの生産拠点を駆使して
対応することが可能です。
お客様のご要望を摺合せしたうえで生産先を
検討することが可能です。
INTRODUCING MACHINES
導入しているマシン
カン止め
穴がかり
ボタン付け
フラットシーマ
平二本 FW(筒)
平二本 バインダー
INTRODUCING MACHINES
一般的な生産の流れ
1
お客様のデザインをベースにしたヒヤリング
お客様からイラスト画・デザイン画をいただきます。
2
段階的なサンプル作製
いただいたデザイン画を基にパターンメイキング(型紙作成・パターン作成)を行います。プロトタイプ、
展示会、確認用など量産に至るまでに数回作成します。
3
仕様確定/正式受注
デザイン、色、サイズ など仕様面の詳細や値段、納期など最終合意して契約締結します。
4
量産生地・資材手配
生地・副資材(数量、色、サイズ、生地巾)・パターン・仕様書をチェックします。
5
裁断
生地品質・要尺チェックします。
6
縫製
マーキング指示に基づいて裁断します。
7
検査/仕上
芯地接着、中間プレス、縫製、中間検査をします。
8
検針/梱包/出荷
最終検査 ・検針をした後に、包装・ビニールかけをします。
9
配送
電話でのお問い合わせ
営業時間:9:00~17:30 (土日祝休)
メールでのお問い合わせ